龍門五軸加工中心是一種重要的數控機床，廣泛應用于航空航天、汽車制造、模具加工等領域。它具備多軸聯動和高速高精度的特點，能夠完成復雜形狀的零件加工。在精密加工過程中，有一些關鍵的工具起到了至關重要的作用。本文將介紹這些關鍵工具的功能和作用。
1.刀具系統
刀具系統是精密加工的核心工具之一。它包括刀具刀柄、刀具座和刀具夾持裝置等。刀具系統的主要功能是切削材料，完成零件的加工。刀具的選擇和刀具參數的設置直接影響加工的效果和質量。常見的刀具有立銑刀、球頭刀、倒角刀等，根據加工要求選擇合適的刀具進行加工。
2.夾具系統
夾具系統是將工件固定在機床上進行加工的工具。在龍門五軸加工中心中，夾具系統起到了固定工件、保持工件剛性和穩定性的作用，確保加工的精度和質量。夾具系統通常由夾頭、夾持座、夾具底座等組成，根據不同的工件形狀和加工要求選擇合適的夾具進行固定。
3.測量工具
測量工具在精密加工中起到了至關重要的作用。它用于測量工件的尺寸、形狀和位置，以確保加工的精度和一致性。常見的測量工具有千分尺、游標卡尺、高度規、卡規等。在加工過程中，可以通過測量工具對工件進行實時檢測和調整，以保證加工的精度和質量。
4.冷卻系統
冷卻系統在其中起到了降低切削溫度、延長刀具壽命、提高加工質量的作用。冷卻系統通常由冷卻液供給裝置、冷卻液管路和噴嘴等組成。冷卻液通過噴嘴噴灑在刀具和工件的切削區域，起到冷卻和潤滑的作用，同時還能清洗切屑和減少切削面的磨損。
5.編程與控制系統
編程與控制系統是龍門五軸加工中心的大腦，負責指揮和控制整個加工過程。它包括數控系統、編程軟件和操作界面等。通過編程與控制系統，可以對加工參數進行設置和調整，控制刀具和工件的運動軌跡，實現高精度的加工。編程與控制系統的穩定性和可靠性直接影響加工的精度和效率。
